1. 节能工厂检查是检查什么内容？相关要求有哪些？

　　节能产品认证工厂检查主要内容包括“相关产品认证规则符合性”“CQC标志产品工厂质量保证能力”和“认证产品一致性”的检查。申请节能认证的企业需要先确保产品已取得相关的CCC/CQC认证证书，应以保证生产的认证产品与型式试验样品的一致性为目标，根据工厂质保能力要求及相应产品认证实施规则/细则的要求，针对产品特性和生产加工特点，建立相应的质量体系及相关的文件系统。

2. 现场检查时检查哪些部门、场所，查阅哪些文件记录？

　　一般而言，现场检查主要涉及认证产品设计、制造、质量控制、仓储等相关的部门和场所；现场检查主要查阅的文件是与认证产品有关的产品设计文件、人员和生产场地的资质文件、产品的生产技术文件和体系管理文件；现场检查主要查阅的记录是与认证产品有关的生产、检验、存储等管理记录。

3. 工厂检查结论有几种？

　　工厂检查结论通常分为“工厂检查通过”、“书面验证通过”、“现场验证通过”、“工厂检查不通过”四种。其中，“书面验证通过”指存在不符合项，工厂在规定的期限内实施整改，认证机构对整改措施的相关资料进行书面验证，如有效则工厂检查通过，否则不通过；“现场验证通过”指存在不符合项，工厂在规定的期限内实施整改，认证机构整改措施进行现场验证，如有效则工厂检查通过，否则不通过。

4. 工厂哪些问题会产生不符合，如何整改？

　　一般而言，凡是未能满足工厂质量保证能力要求、产品一致性要求、产品标准要求或工厂相关管理体系文件的事实均可能产生不符合。

　　工厂检查的不符合问题，检查组会出具“不符合报告”告知工厂。不符合报告上会有不符合问题的描述、不符合条款的判断和整改期限、验证方式的内容。

5. 哪些问题会导致工厂检查不通过？

常见的导致工厂检查不通过的情况有：

　　a.指定试验结果不合格；        b.关键资源不满足要求；

　　c.产品一致性存在较严重问题，导致产品不符合标准要求；

　　d.产品存在明显缺陷，可能导致质量安全事故的；

　　e.产品一致性控制要求未有效实施，造成产品存在不一致且质量保证能力系统性失效的；

　　f.不符合整改期间，工厂未采取整改措施、未按期提交整改情况资料或者整改后仍不合格。

6. 不符合问题的整改应该如何实施？

　　一般至少有5步：

　　a.熟悉认证相关要求；           b.对已发生的不符合进行纠正；

　　c.分析不符合发生的原因；     d.针对原因制定并实施纠正措施；

　　e.自我确认上述纠正和纠正措施实施是否符合认证要求。

7. 提交整改资料有哪些注意事项呢？向检查组提交整改资料时要注意：

　　a.要在不符合报告上描述：原因分析、纠正和纠正措施内容；

　　b.要提交支持纠正和纠正措施的实施情况的证据（文件、记录、图片等）

     切记：原因分析要和纠正措施对应，证据要和纠正和纠正措施描述对应。